輕紡工業(yè)，是生產(chǎn)消費(fèi)資料的工業(yè)部門，包括紡織、食品、造紙、醫(yī)藥、日用消費(fèi)品生產(chǎn)等行業(yè)。是國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。輕紡產(chǎn)品不僅是人民的基本生活資料，也廣泛用于國防、重工業(yè)、文教衛(wèi)生等方面。輕紡工業(yè)是國家積累資金和出口創(chuàng)匯的重要生產(chǎn)部門。所以，輕紡工業(yè)的發(fā)展在民族地區(qū)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中具有十分重要的意義。



輕紡工業(yè)發(fā)展

新中國成立后，由于黨和政府的關(guān)懷和重視，在沿海省市的大力支援下，使原來輕紡工業(yè)基礎(chǔ)十分薄弱的民族地區(qū)獲得迅速發(fā)展。原來幾乎是空白點(diǎn)的西藏、新疆也辦起了輕紡工業(yè)，特別是內(nèi)蒙古、寧夏、廣西、青海、云南等省區(qū)的發(fā)展速度還高于全國平均水平?？上驳氖敲褡逵闷返玫搅诉M(jìn)一步的發(fā)展，以滿足各族人民的需要。

部門分布

紡織工業(yè)是指用棉、麻、絲、毛等天然纖維和化學(xué)纖維加工成各種紗、絲、線、繩、織物及其染整制品的工業(yè)部門。按生產(chǎn)工藝紡織工業(yè)可分為棉、毛、絲、麻和化學(xué)纖維五大門類。
建國后，根據(jù)國家的需要和原料供應(yīng)的可能條件，民族地區(qū)積極發(fā)展了紡織工業(yè)，已基本上擺脫了生產(chǎn)的落后面貌。特別是近十年來又有了新的發(fā)展，初步形成了一個(gè)部門較齊全的棉、毛、絲、麻、化纖相結(jié)合的紡織工業(yè)體系，出現(xiàn)了一批具有現(xiàn)代化生產(chǎn)能力的棉毛紡織工業(yè)中心，遍布民族地區(qū)。

棉紡織工業(yè)

民族地區(qū)棉紡業(yè)具有悠久歷史。建國后棉紡工業(yè)得到迅速發(fā)展，在一些省區(qū)新建和擴(kuò)建了一批具有一定現(xiàn)代化生產(chǎn)能力的企業(yè)，新疆、廣西、云南、內(nèi)蒙古等省區(qū)發(fā)展較快。棉紡業(yè)在布局上多集中于條件較好的城市，如烏魯木齊、石河子、柳州、南寧、桂林、梧州、包頭、昆明、銀川、貴陽等地。

毛紡織工業(yè)

我國毛紡業(yè)已有千年歷史。內(nèi)蒙古、新疆、西藏等自治區(qū)是著名的牧區(qū)，原材料極其豐富。建國后，毛紡業(yè)得到迅速發(fā)展。目前，內(nèi)蒙古、甘肅、新疆、青海等羊毛產(chǎn)地的毛紡綻占全國比重由建國初的9%提高到33%。1988年民族地區(qū)年產(chǎn)毛線達(dá)1.74萬噸。呢絨為2654萬米。內(nèi)蒙古的山羊絨、駱駝毛產(chǎn)量居全國首位。毛紡業(yè)集中在內(nèi)蒙古的呼和浩特、海拉爾、通遼、赤峰，新疆的烏魯木齊、和田、伊寧、青海的西寧，西藏的林芝等地。

絲紡織工業(yè)

我國是世界上生產(chǎn)絲綢最早的國家，素有“東方絲國”之稱，著名的“絲綢之路”享譽(yù)中外，絲紡業(yè)按原料可分為：桑蠶絲紡織業(yè)和柞蠶絲紡織業(yè)兩種。在民族地區(qū)有廣西的南寧和桂林、貴州的遵義、新疆的和田等是桑蠶絲織業(yè)較發(fā)達(dá)的地區(qū)，內(nèi)蒙古的扎蘭屯是柞蠶絲產(chǎn)地。

麻紡織工業(yè)

我國麻纖維資源豐富，種類多，分布廣。目前，在麻纖維資源中應(yīng)用最廣泛的有黃麻、紅麻、苧麻和亞麻四種。黃、紅麻屬硬質(zhì)纖維，是十分重要的包裝物料。苧麻和亞麻屬軟質(zhì)纖維，為重要的衣著原料。
民族地區(qū)麻類工業(yè)分布情況是：苧麻、黃紅麻紡織業(yè)主要分布在廣西。廣西的苧麻紡織業(yè)發(fā)展較快。目前已有15600紡綻，南寧、 桂林絹麻廠生產(chǎn)品種多，富麗多采，暢銷國內(nèi)外。黃紅麻紡織業(yè)，自1969年建成廣西南
寧第一個(gè)麻紡織廠以來，至今已發(fā)展到9個(gè)麻紡廠。 亞麻紡織主要分布在寧夏、內(nèi)蒙古和吉林延邊等地。

化學(xué)纖維工業(yè)

化纖工業(yè)是一種新興的紡織工業(yè)部門，我國化纖工業(yè)起步較晚，而民族地區(qū)發(fā)展化纖工業(yè)就更晚，但發(fā)展較快。目前，除西藏、青海兩省區(qū)沒有化纖工業(yè)外，其它六個(gè)省區(qū)均有發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有化纖紡織工業(yè)企業(yè)達(dá)9個(gè)，年產(chǎn)化學(xué)纖維25265噸，主要分布在廣西、云南、新疆、內(nèi)蒙古和寧夏等省區(qū)。

紡織機(jī)械制造業(yè)分為兩類：一類是制造整臺(tái)機(jī)器的，另一類是制造專用零配件的（如錠子、搖架、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經(jīng)片等）。制造整臺(tái)的紡織機(jī)械廠專用設(shè)備占全廠設(shè)備的比例不大，因此在一定條件下可以變換品種生產(chǎn)其他機(jī)械。制造專用零配件的工廠專用設(shè)備、專用流水線的比例較大（特別是織針、針布），變換品種比較困難。在各加工工種中，鑄工比例在逐步縮小，冷沖壓、磨削、電鍍、拋光等所占比重在逐步增加。數(shù)控機(jī)床、多工位自動(dòng)機(jī)床局部取代專用機(jī)床，使生產(chǎn)的適應(yīng)性、靈活性增強(qiáng)。

紡織機(jī)械的工藝性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多，在出廠前都需要進(jìn)行預(yù)裝配或部分裝配，然后進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)或局部生產(chǎn)試驗(yàn)，以保證機(jī)器質(zhì)量符合要求。紡織機(jī)械廠均設(shè)有設(shè)備完善的試驗(yàn)部門。
紡織機(jī)械的零件種類繁多，如雙針筒圓襪機(jī)零件達(dá)1200～1500種，零件的加工工序多道多樣。如果一個(gè)工廠同時(shí)生產(chǎn)多種機(jī)器，則需妥善安排零件的生產(chǎn)節(jié)奏和前后銜接，保證最終在裝配線上能如期提供整臺(tái)機(jī)裝配所需的零件品種和數(shù)量。現(xiàn)代的紡織機(jī)械業(yè)多采用計(jì)算機(jī)、系統(tǒng)工程等新的管理手段和方法管理企業(yè)。

紡織機(jī)械業(yè)與其他許多工業(yè)部門是相互依存和相互促進(jìn)的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性，這就需要冶金工業(yè)為之冶煉軋制專用的鋼材。紡織機(jī)械配套需要電機(jī)工業(yè)提供特殊功能的電動(dòng)機(jī)，如力矩電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)；高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、高工作時(shí)間率、能耐受惡劣環(huán)境的紡織專用電機(jī)；調(diào)速性能良好的直流電機(jī)、變頻電機(jī)等。要求電子電器工業(yè)提供經(jīng)得起每年8000小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的優(yōu)質(zhì)元件和較復(fù)雜的自動(dòng)控制裝置和微處理機(jī)、微計(jì)算機(jī)。需要石油化學(xué)工業(yè)提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優(yōu)于有色金屬的耐油合成樹脂，用以制做傳動(dòng)件、軸承和密封件等；還需要各種性能優(yōu)良的工程塑料、增強(qiáng)塑料代替資源日益短缺的木材，或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。需要橡膠工業(yè)提供各種傳動(dòng)帶、皮輥包覆材料、皮圈、各種緩沖零件等，還需要其他機(jī)械工業(yè)提供通用減速器、通用傳動(dòng)件、通用離合器、聯(lián)軸節(jié)、制動(dòng)器等機(jī)械零件。此外，為滿足航天技術(shù)、汽車工業(yè)、兵器工業(yè)需要發(fā)展起來的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)，如高精度、高轉(zhuǎn)速滾動(dòng)軸承、碳纖維增強(qiáng)塑料、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉(zhuǎn)矩變換器、液力傳動(dòng)和射流技術(shù)等，也開始用于紡織機(jī)械以促進(jìn)其高速化、高效化。

中國紡織機(jī)械行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，有了很大進(jìn)步。但與世界先進(jìn)技術(shù)相比，還存在著一定的差距和一些較嚴(yán)重的問題。紡織機(jī)械總體技術(shù)水平低，產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱，研制開發(fā)資金投入不足。企業(yè)技改力度不夠，制造技術(shù)落后。國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)薄弱，基礎(chǔ)配套件跟不上，影響到紡織機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)電一體化水平的提高。紡機(jī)產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機(jī)配合，影響到紡機(jī)產(chǎn)品的使用效果。政策不配套，影響了國產(chǎn)紡機(jī)產(chǎn)品的競(jìng)爭力。針對(duì)這些問題，中國紡機(jī)行業(yè)采取了一系列措施，大力發(fā)展紡機(jī)基礎(chǔ)件設(shè)施，引進(jìn)國外紡機(jī)技術(shù)，差別化發(fā)展戰(zhàn)略，以及國家出臺(tái)相應(yīng)政策支持紡機(jī)的發(fā)展，取得了很好的成效。
2008-2010年，隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)紡機(jī)的需求越大越來，中國紡機(jī)行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機(jī)遇。預(yù)計(jì)到2010年，受紡織機(jī)械升級(jí)的推動(dòng)，中國紡織機(jī)械工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%；紡織機(jī)械產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上；紡織機(jī)械工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達(dá)到10%以上，其中骨干重點(diǎn)企業(yè)將達(dá)到15%-20%；主要紡織機(jī)械產(chǎn)品的關(guān)鍵零件、新型專用基礎(chǔ)件的精加工工序能力指數(shù)將達(dá)到1-1.25。因此，中國紡機(jī)行業(yè)發(fā)展空間是巨大的。

超聲波清洗在輕紡行業(yè)中的應(yīng)用

輕工行業(yè)，如空調(diào)、冷柜、冰箱中的壓縮機(jī)；鐘表零件、手表元件等；紡織行業(yè)，如精密紡織器材、噴絲嘴等；珠寶行業(yè)，如金銀首飾、珠寶玉器等，都需要清洗，有些零件、部件和組件，如壓縮機(jī)、噴絲嘴等或形狀復(fù)雜，或盲孔、微孔，只能由超聲波清洗，有些規(guī)模生產(chǎn)廠甚至采用超聲波鏈?zhǔn)交蛏凳匠商自O(shè)備。

超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)，其傳播時(shí),使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動(dòng),質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的加速度與超聲頻

超聲波清洗
超聲波清洗
率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會(huì)產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于非線性作用,會(huì)產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對(duì)污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會(huì)引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動(dòng)也能對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動(dòng),使污物脫落。對(duì)于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫落?？栈瘹馀菰谡駝?dòng)過程中會(huì)使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動(dòng)氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動(dòng)在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動(dòng)速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。 [1]
影響清洗因素
清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。
功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。
超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。
清洗高溫：一般來說，超聲波在50°C~60°C時(shí)的空化效果最好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會(huì)高溫失效，通常超聲波在超過85°C時(shí)，清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用50°C~70°C的工作溫度。