目 錄
一、 概述
二、 HY-100DX系列超聲波清洗機(jī)基本結(jié)構(gòu)
三、 HY-100DX系列超聲波清洗機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
四、 設(shè)備安裝說明
五、 發(fā)生器使用說明
六. 發(fā)生器調(diào)試方法
一、 概述
超聲波清洗機(jī)是利用高于20KHZ的超音頻信號(hào),通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳入清洗液中,超聲波在清洗液疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)并產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡,這些氣泡的形成生長及迅速閉合形成超過1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷地瞬間高壓就象一連串小的“爆炸”,轟擊被清洗物體表面,使其表面及縫隙之中的污垢迅速剝落,達(dá)到迅速清洗效果。
HY-100DX系列單槽式超聲波清洗機(jī),采用最先進(jìn)清洗技術(shù),用高“Q”值換能器及先進(jìn)世界名牌廠家電子元器件,產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、清洗工藝先進(jìn)、工作穩(wěn)定可靠、工作效率高等特點(diǎn),使用不同的裝件掛具,達(dá)到對(duì)各種工作的最佳清洗效果。
二、 HY-100DX系列超聲波清洗機(jī)基本結(jié)構(gòu):
超聲波清洗機(jī)由三個(gè)基本部分組成:
1.超聲波發(fā)生器(控制箱)
2.換能器(其作用是將超聲波電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械震蕩能)
3.清洗槽(本機(jī)采用不銹鋼清洗槽)
三、 HY-100DX系列超聲波清洗機(jī)技術(shù)規(guī)格(略)
四、 設(shè)備安裝說明
1、 將超聲波發(fā)生器(控制箱)開關(guān)置于關(guān)的位置。
2、 檢查缸側(cè)的排液閥,關(guān)好之后,注入合適配比之清洗液,直至離缸面約70MM為宜。
3、 將清洗缸上的黑色高頻線接駁于超聲發(fā)生器后面的輸出插座,接上清洗機(jī)加熱線(380V)及超聲波發(fā)生器電源插頭(220V)。
4、 旋動(dòng)清洗機(jī)上溫度制,旋至要求的清洗溫度(一般以60℃-80℃為宜)。
5、 清洗液到達(dá)預(yù)定溫度后,即可按下超聲波發(fā)生器上的開關(guān),進(jìn)行超聲波清洗。
五、發(fā)生器使用說明
㈠發(fā)生器性能簡介:
采用先進(jìn)的微電腦控制技術(shù)及全新的電路設(shè)計(jì)理念,全新推出新一代多功能超聲波清洗機(jī)專用功率源:
①控制箱采用微電腦控制下的數(shù)字頻率合成技術(shù),頻率自動(dòng)跟蹤。
②數(shù)字式超聲功率連續(xù)可調(diào),使用更靈活。功率更加強(qiáng)勁,效率更高。
③具有完善的保護(hù)功能:過熱保護(hù)和過流保護(hù),工作更加可靠。
④四位定時(shí)器,時(shí)間控制精確到秒,保證您的工作質(zhì)量。
⑤可根據(jù)需要可顯示“工作狀態(tài)”、“頻率”等。
⑥提供外控接口,方便與其它控制設(shè)備的連接
六.發(fā)生器調(diào)試方法
1、電感檔位選擇:40K一檔;28K、25K二檔;20K三檔。
2、頻率調(diào)節(jié):打開機(jī)殼接通電源,將功率電位器旋至最小,按增減鍵來微調(diào)至你所要的頻率,然后在按確定鍵保存此頻率(注:功率電位器調(diào)至最小時(shí)方能調(diào)節(jié)頻率,否則按增減鍵無用)。
3、時(shí)間設(shè)置:通過功能轉(zhuǎn)換鍵將顯示頻顯示時(shí)間設(shè)置界面,根據(jù)客戶需要來設(shè)定超聲工作定時(shí)間,可從1-999分鐘任意設(shè)定,設(shè)定好后按確定鍵保存此時(shí)間設(shè)定值,如需再次設(shè)定定時(shí)的話,可以關(guān)掉電源開關(guān)進(jìn)入定時(shí)界面重新設(shè)定,再保存.
超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì),其傳播時(shí),使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動(dòng),質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的加速度與超聲頻

超聲波清洗
超聲波清洗
率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會(huì)產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于非線性作用,會(huì)產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對(duì)污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會(huì)引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動(dòng)也能對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動(dòng),使污物脫落。對(duì)于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫落。空化氣泡在振動(dòng)過程中會(huì)使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動(dòng)氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動(dòng)在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動(dòng)速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。
[1]
影響清洗因素
清洗介質(zhì):采用超聲波清洗,一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結(jié)合,依對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。
功率密度:超聲波的功率密度越高,空化效果越強(qiáng),速度越快,清洗效果越好,但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件,采用長時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。
超聲頻率:適用于工件粗、臟、初洗,頻率高則超聲波方向性強(qiáng),適合于精細(xì)的物件清洗。
清洗高溫:一般來說,超聲波在50°C~60°C時(shí)的空化效果最好,清洗劑也不是溫度越高,作用越顯著,有可能會(huì)高溫失效,通常超聲波在超過85°C時(shí),清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí),采用50°C~70°C的工作溫度。
