提到超聲波清洗機(jī)的用途，很多時候大家都會想到我們廠家經(jīng)常使用的那幾個行業(yè)，現(xiàn)在隨著技術(shù)的發(fā)展，在很多行業(yè)我們超聲波清洗機(jī)也實(shí)現(xiàn)了行業(yè)突破。今天就由我們鄭州超聲波清洗機(jī)廠家來給大家講講我們超聲波清洗機(jī)在電鍍行業(yè)的應(yīng)用。
我們鄭州超聲波清洗機(jī)主要用于電鍍前處理的目的，去除表面的灰塵和雜質(zhì)，使其成為一個合適的活動鍍層外觀。
超聲波預(yù)處理：電鍍前需處理的實(shí)際情況，根據(jù)工件，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行有效的清洗。金屬基質(zhì)一般分為沖壓和壓鑄。沖壓油在普通沖壓油，由于其高密度，所以比較容易。一般可用酸洗，電解等。亨亞超聲波清洗是更好的。超聲波清洗機(jī)讓電鍍前的以及電鍍過程中的清潔工作變得更加高效方便。
但是我們一定要選擇正確的超聲波清洗設(shè)備和清洗液。在超聲治療后電鍍工件甚至后沖洗，但一些更復(fù)雜的零件，特別是那些裂縫，深洞，盲孔的工件（如眼鏡腳）不能發(fā)揮預(yù)期的作用，只有通過使用超聲波來消除了。
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超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)，其傳播時,使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動,質(zhì)點(diǎn)振動的加速度與超聲頻
超聲波清洗
超聲波清洗
率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力,對污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進(jìn)行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落?？栈瘹馀菰谡駝舆^程中會使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。
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影響清洗因素
清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。
功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。
超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。
清洗高溫：一般來說，超聲波在50°C~60°C時的空化效果最好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會高溫失效，通常超聲波在超過85°C時，清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時，采用50°C~70°C的工作溫度。
