做電工的人都知道有關(guān)線路板的常識(shí)，電路板又稱線路板，或者叫PCB板、基板，當(dāng)然，它呢?按照不同分類方法又分為很多種：比如按照基材強(qiáng)度分：軟板 硬板 軟硬結(jié)合版。按照結(jié)構(gòu)分：通孔板 埋盲孔板。按照顏色分：綠油板、紅油板、白油板等。
雖然分類多，使用久了都會(huì)出現(xiàn)一個(gè)共性，容易導(dǎo)致表面有灰塵，污垢，甚至氧化，需要清理干凈，否則會(huì)使之減少他們的壽命，那么，我們應(yīng)該如何又快又好的且以正確的方法去清洗他們呢?
比較常見(jiàn)的是用毛刷蘸著洗板水來(lái)刷洗，正所謂“洗刷刷，洗刷刷”，這種方法對(duì)于單個(gè)電路板的清洗效果還行，用專門的洗板水或者天納水不會(huì)導(dǎo)電，不會(huì)損害電子元器件，且容易揮發(fā)掉，讓電路板能保持干燥，但一些塑料的線路板就不見(jiàn)得適合用天那水，塑膠就容易被溶解。對(duì)助焊劑殘留物清洗，效果不是那么明顯。許多電子元器件的縫隙里是無(wú)法洗到位的，像IC一類的集成電路管腳很多，與基板又貼得很近，毛刷是沒(méi)辦法進(jìn)入到里面清洗的，那怎么辦呢?用亨亞單槽超聲波清洗機(jī)就能很好的解決這些問(wèn)題。
線路板超聲波清洗機(jī)，它是利用超聲波高頻率轉(zhuǎn)換為動(dòng)能再作用于液體介質(zhì)，產(chǎn)生空化作用，形成無(wú)數(shù)個(gè)細(xì)微氣泡并爆裂，然后沖擊物件表面，使表面污垢脫離，從而達(dá)到清洗的效果。由于是通過(guò)液體來(lái)作用，因此，只要是液體能接觸到的物體表面都能清洗到位，不留死角。且能夠同時(shí)作用于多個(gè)物件的每一塊表面，效率極高，速度很快，一般15分鐘左右就能清洗干凈。這個(gè)是人工無(wú)法完成的。
超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成，歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：
(1)清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)工件表面無(wú)損傷，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。
(2)不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
(3)節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。
(4)能有效的去氧化，增強(qiáng)焊盤(pán)以及元器件管腳的焊接能力，減少電磁干擾。
溫馨提示：線路板超聲波清洗機(jī)，在槽中沒(méi)有水或者溶劑時(shí)，千萬(wàn)別啟動(dòng)，造成空振頭報(bào)廢或者損壞，超聲波設(shè)備的正確操作與維護(hù)保養(yǎng)。
超聲波是一種頻率超出人類聽(tīng)覺(jué)范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)，其傳播時(shí),使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過(guò)介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動(dòng),質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的加速度與超聲頻
超聲波清洗
超聲波清洗
率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會(huì)產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于非線性作用,會(huì)產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對(duì)污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會(huì)引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動(dòng)也能對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動(dòng),使污物脫落。對(duì)于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫落?？栈瘹馀菰谡駝?dòng)過(guò)程中會(huì)使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動(dòng)氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動(dòng)在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動(dòng)速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。
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影響清洗因素
清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。
功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。
超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。
清洗高溫：一般來(lái)說(shuō)，超聲波在50°C~60°C時(shí)的空化效果最好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會(huì)高溫失效，通常超聲波在超過(guò)85°C時(shí)，清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用50°C~70°C的工作溫度。
