超聲波清洗機(jī)在使用過程中一般很少會出現(xiàn)故障，因?yàn)槊恳慌_超聲波清洗設(shè)備在出廠之前都有嚴(yán)格的測試和實(shí)驗(yàn)。如果你經(jīng)過超聲波清洗設(shè)備廠家，你在老遠(yuǎn)就能聽到“吱吱”的超聲波的聲音。那超聲波清洗機(jī)一般有哪些常見的故障呢?這些故障的原因是什么呢?下面亨亞就這兩點(diǎn)做詳細(xì)解答!
故障一：超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)，指示燈不亮。
原因有二：
電源開關(guān)損壞，沒有電源輸入;
保險(xiǎn)絲ACFU熔斷。
故障二：超聲波清洗機(jī)直流保險(xiǎn)絲DCFU熔斷。
原因有二：
整流橋堆或功率管燒毀;
換能器故障。
故障三：超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，機(jī)器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想。
原因有四：
超聲波清洗機(jī)清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng);
超聲波頻率協(xié)調(diào)沒有調(diào)好;
超聲波清洗機(jī)清洗槽內(nèi)液體溫度過高;
清洗液選用不當(dāng)。
故障四：超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。
原因有四：
換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫;
保險(xiǎn)絲DCFU熔斷;
超聲功率發(fā)生器故障;
換能器故障。
超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)，其傳播時(shí),使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動,質(zhì)點(diǎn)振動的加速度與超聲頻
超聲波清洗
超聲波清洗
率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于非線性作用,會產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進(jìn)行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫落。空化氣泡在振動過程中會使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。
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影響清洗因素
清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。
功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時(shí)間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。
超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。
清洗高溫：一般來說，超聲波在50°C~60°C時(shí)的空化效果最好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會高溫失效，通常超聲波在超過85°C時(shí)，清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用50°C~70°C的工作溫度。
