定制多槽清洗機的注意事項
在一些生產(chǎn)車間，需要用到多槽超聲波清洗機多次清洗工件，多槽，顧名思義就是有多個槽，一般為3~5個槽，槽越多自然清洗效果越好，但成本也會更高，所以要根據(jù)實際情況定制最合適的多槽機。
定制多槽機有一些需要注意的事項，首先，要了解工件的尺寸，一次清洗的數(shù)量，以此來決定單個清洗槽的尺寸，這是最為重要的一點；其次，工件處于生產(chǎn)流程的哪一個環(huán)節(jié)，是全新的還是返修的，是處于中間流程還是最尾流程，這些決定了多槽超聲波清洗機的工藝配置，如是否要配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、是否需要分油器等等。所謂循環(huán)過濾就是在清洗過后的漂洗槽中水不斷循環(huán)，這樣可以達到最佳漂洗效果，而分油器就是將工件中的油污分離出來，這樣的清洗效果要更好。
總之，定制清洗機時提供的參數(shù)越詳細就越有利于定制合適的設(shè)備。
多槽超聲波清洗機的容量與物件的大小
超聲波清洗機的容量與物件的大小如何匹配最合適呢？像清洗一個尺寸很長但厚度卻很小的物件，如濾芯鈦棒，又如小試管，這些物件通常很長、而直徑又很小，不得不選擇很大的超聲波清洗機來清洗，但如果清洗一兩個就真的有點浪費了，所以有批量清洗效果最好，如果只有一根兩根則少這么點水。但如果是長期只有少量的清洗件，則可以聯(lián)系我們?yōu)槟ㄖ疲ㄖ瞥暡ㄇ逑礄C生產(chǎn)周期較長，一般是7-10個工作日，請?zhí)崆邦A(yù)訂。
多槽超聲波超聲波清洗機在清潔工作中的作用
很多人認為，既然買了超聲波清洗機那就應(yīng)該把要清洗的物件放到里面就OK了，不管是什么都可以洗干凈。實際上超聲波清洗機在清潔工作中的作用就如同洗衣機的作用，是輔助性的。主要是節(jié)省了人工的勞力。但還有一個重要的作用就是能完成人們所不能完成的清洗工作，如一些物件的小縫隙、細長容器的內(nèi)壁清洗等，超聲波清洗機的優(yōu)勢主要在這里得到了體現(xiàn)。
但如果就這樣認為超聲波清洗機是萬能的那是不正確的，超聲波清洗也要借助清洗劑來達到最佳清洗效果，如果用來除銹也要借助專門的除銹劑，光靠超聲波是不夠的。
超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)，其傳播時,使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點振動,質(zhì)點振動的加速度與超聲頻
超聲波清洗
超聲波清洗
率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產(chǎn)生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落。空化氣泡在振動過程中會使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質(zhì)點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。
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影響清洗因素
清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對物件進行充分、徹底的清洗。
功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。
超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強，適合于精細的物件清洗。
清洗高溫：一般來說，超聲波在50°C~60°C時的空化效果最好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會高溫失效，通常超聲波在超過85°C時，清洗效果已變差。所以實際應(yīng)用超聲波清洗時，采用50°C~70°C的工作溫度。
